平板硫化機(jī)的液壓系統(tǒng)使用一定時(shí)期后，由于各種原因產(chǎn)生的異常現(xiàn)象或發(fā)生故障，此時(shí)用調(diào)整的方法不能拍除外，可進(jìn)行分解修理或更換元件。
　　維修時(shí)需要注意一下幾點(diǎn)：
　　1、系統(tǒng)工作時(shí)及停機(jī)未泄壓時(shí)或未切斷控制電源時(shí)，禁止對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢修，防止發(fā)生人身傷亡事故。
　　2、檢修現(xiàn)場(chǎng)一定要保持清潔，拆除元件或松開管件前應(yīng)清除其外表面污物，檢修過程中要及時(shí)用清潔的護(hù)蓋把所有暴露的通道口封好，防止污染物浸入系統(tǒng)，不允許在檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行打磨，施工及焊接作業(yè)。
　　3.在拆卸油管時(shí)，事先應(yīng)將油管的連結(jié)部位周圍清洗干凈，分解后，在油管的開口部位用干凈的塑料制品或石蠟紙將油管包扎好。不能用棉紗或破布將油管堵塞柱，同時(shí)注意避免雜質(zhì)混入，在分解比較復(fù)雜的管路時(shí)，應(yīng)在每根油管的連接處扎上有編號(hào)的白鐵皮片或塑料片，以便于裝配，不至于將油管裝錯(cuò)。
　　4、拆卸、分解液壓元件時(shí)要注意零部件拆卸時(shí)的方向和順序并妥善保存，不得丟失，不要將其精加工表面碰傷。元件裝配時(shí)，各零部件必須清洗干凈。
　　5、更換密封件時(shí)，不允許用銳利的工具，注意不得碰傷密封件或工作表面。
　　6、若在重力作用下，硫化機(jī)(液壓缸等)可動(dòng)部件有可能下降，應(yīng)當(dāng)用支撐架將可動(dòng)部件牢牢支撐住。
　　7.在安裝液壓元件或管接頭時(shí)，不要用過大的擰緊力。尤其要防止液壓元件殼體變形，滑閥的閥芯不能滑動(dòng)、結(jié)合部位漏油等現(xiàn)象。
　　8.　 安裝元件時(shí)，擰緊力要均勻適當(dāng)，防止造成閥體變形，閥芯卡死或接合部位漏油。
　9、檢修完成后，需對(duì)檢修部位進(jìn)行確認(rèn)。無誤后，按液壓系統(tǒng)調(diào)試一節(jié)內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，并觀察檢修部位，確認(rèn)正常后，可投入運(yùn)行。

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